该项目属纺织高科技新材料领域。采用两种非相容性高聚物PA6、PE共混纺丝，得基体－微纤型纤维；经溶解分离，使分散相形成超细纤维。以该超细纤维的高密度无纺布和特殊的聚氨酯树脂为原料制成基布，采用环保型染料和助剂以及独特的染色工艺进行染色加工，再经过片皮、磨绒、柔软处理加工，形成最终人造麂皮产品。它的形态结构类似真皮，某些物性指标和使用性能超过真皮，具有真皮所无法比拟的高染色牢度、耐水及耐酸碱特性；具有很高的水洗和摩擦色牢度以及绒毛丰满细腻和良好的书写效应，手感柔软滑爽、拒水透气性好，色泽鲜艳、质地均匀。是一种极具应用价值的高科技、高附加值新型纤维材料。
    该项目的主要创新点是：
    （1）从理论研究到产业化涵盖了超细纤维制造、无纺布加工、人造麂皮加工、染整加工、机械加工及化学工程等多个学科领域，是一项系统工程的全面开发，在多方面创立了我国的独立自有技术；
    （2）从理论与实践结合上解决了以“高组成比组分构成分散相的共混物形态结构控制”难题，实现了共混纺丝法制造超细纤维的产业化生产技术；
    （3）制得了目前为止世界上可用于工业化生产的最细的超细纤维，其纤维直径仅300－500nm（0.0005~0.0008dt），具有准纳米级尺寸；
    （4）研制出独有的连续相组分抽出分离技术及人造麂皮染整加工技术。
    该项技术以及产品的各项指标均达到了同类技术及产品的国际先进水平。
    2002年正式生产以来，共纺制了6569吨的海-岛纤维，并制成了562万米人造麂皮，累计实现产值5.65亿元，利润1.226亿元，税金5293万元，净创汇569万美元，取得了显著的经济效益。
    超细纤维无纺布可用于精细过滤材料，分离基材、电池隔膜等领域；超细纤维人造麂皮可用于高档服装面料、高级轿车内装饰材料、精密仪器外套及军用装备材料。超细纤维及人造麂皮的开发成功和产业化提高了我国纺织品的出口创汇能力、增强了国际竞争实力。

                                                                                                      ——转载自《全球纺织网》